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柴油機(jī)礦用泵特色性能獨(dú)樹(shù)一幟

柴油機(jī)礦用泵特色性能獨(dú)樹(shù)一幟
  柴油機(jī)礦用泵是由柴油機(jī)和高壓多級(jí)泵組成,泵組形式為臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。柴油機(jī)礦用泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。柴油機(jī)礦用泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。柴油機(jī)礦用泵適用于礦山礦井排水、工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、高山遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
  柴油機(jī)礦用泵的泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,通過(guò)改變泵過(guò)流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。
  柴油機(jī)礦用泵具有效率高、性能范圍廣、水力模型、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體,柴油機(jī)礦用泵是采用軟填料密封或機(jī)械密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。
  柴油機(jī)礦用泵適用于高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、礦山礦井排水、工業(yè)和城市排水、高山遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。油機(jī)礦用泵是由柴油機(jī)和礦用多級(jí)泵組成,泵組形式為臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。柴油機(jī)礦用泵的軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,長(zhǎng)。
  柴油機(jī)礦用泵的轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承,軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。
  柴油機(jī)礦用泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。
  柴油機(jī)礦用泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí),應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大,對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬僅10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對(duì)礦用泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。
  柴油機(jī)礦用泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦存在的問(wèn)題,要找對(duì)問(wèn)題的所在再用相應(yīng)的方法解決
  1、軸彎曲。消除措施:校直軸或按要求進(jìn)行更換。
  2、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確。消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
  3、柴油機(jī)礦用泵殼上管道的應(yīng)力太大。消除措施:消除應(yīng)力并柴油機(jī)礦用泵廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況。
  4、軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大。消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件。
  5、葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物。消除措施:清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。

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